1、表面裂紋

　　表面裂紋的特征是:存在于表面,深度大小不同,有平直、彎曲和折曲的形狀,以一定角度向線材內(nèi)部滲透。應(yīng)采取措施:提高鑄坯質(zhì)量,防止非金屬夾雜物、氣泡、偏析等缺陷產(chǎn)生,同時(shí)加強(qiáng)堆冷效果;定期檢查導(dǎo)衛(wèi)是否對(duì)中,導(dǎo)衛(wèi)中有否存在氧化鐵皮堵塞;定期檢查軋槽是否過(guò)度磨損或因處理堆鋼事故時(shí)損傷了軋槽。

　　2、脫碳

　　脫碳會(huì)使鋼的表面硬度、耐磨性、沖擊韌性、使用壽命等方面性能降低。減緩脫碳應(yīng):進(jìn)行快速加熱,縮短鋼在高溫區(qū)域停留時(shí)間,正確選擇加熱溫度,避開(kāi)易脫碳鋼的脫碳峰值范圍,適當(dāng)調(diào)節(jié)和控制爐內(nèi)氣氛,對(duì)易脫碳鋼使?fàn)t內(nèi)保持氧化氣氛,使氧化速度大于脫碳速度等。

　　3、劃傷

　　劃傷主要特征是沿軋制方向上呈現(xiàn)直線形溝狀的缺陷,在線材全長(zhǎng)上呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)分布。主要措施為:及時(shí)檢查和維護(hù)設(shè)備損耗情況,及時(shí)調(diào)整和更換配件

　　4、麻面

　　麻面是線材表面上有許多細(xì)小凹點(diǎn)組成的片狀粗糙面,產(chǎn)生麻面缺陷主要是軋槽冷卻不當(dāng)或嚴(yán)重磨損,應(yīng)及時(shí)檢查軋輥冷卻和軋槽表面磨損及銹蝕情況,并按計(jì)劃更換軋槽。

　　5、折疊和結(jié)疤

　　折疊是線材表面沿軋制方向平直或彎曲的細(xì)線,通常與盤(pán)條表面呈某一角度分布,很長(zhǎng)且形狀相似。產(chǎn)生折疊的因素有:孔型過(guò)充滿或欠充滿,軋制張力不穩(wěn)以及導(dǎo)衛(wèi)不對(duì)中或磨損嚴(yán)重,認(rèn)真檢查輥環(huán)、軋槽的使用情況,定期檢查紅坯尺寸和導(dǎo)衛(wèi),如有問(wèn)題及時(shí)更換。

　　在對(duì)塑膠彈弓線的生產(chǎn)過(guò)程中，要是發(fā)現(xiàn)塑膠彈弓線的線材出現(xiàn)有上述小編所說(shuō)的幾種問(wèn)題，那您就需要把上面小編所說(shuō)幾種問(wèn)題的相對(duì)應(yīng)的解決措施解決好。